Coordonner différents process, tâches et flux de travail de manière transparente et sans erreur prend du temps, nécessite des ressources et d'avoir les nerfs solides. C'est une bonne chose que le système de commande séquentielle intuitif de JUMO soit disponible. Grâce à sa structure modulaire, à sa technologie basée sur un navigateur et à son éditeur de process configurable, l'automatisation des process technologiques et l'enchaînement des étapes de process deviennent un jeu d'enfant. Vous bénéficiez de :
Technologie des procédés dans la transformation de la viande
Qu'il s'agisse de commander des installations de process industrielles, de surveiller la qualité des produits ou d'établir des rapports sur les lots, notre solution système pour la commande séquentielle API facilite les activités quotidiennes et libère de l'espace pour les nouveautés. La création et la gestion de recettes dans l'industrie alimentaire n'ont jamais été aussi simples qu'avec notre éditeur de processus. Mais de nombreux autres secteurs peuvent également optimiser leurs chaînes d'étapes API, augmenter le rendement des machines et améliorer la qualité du produit final.
Transformation de la viande
Agriculture
Technologie des procédés thermiques
Industrie boulangère
NEP (nettoyage en place)
Simulation environnementale
Autoclaves
En combinaison avec la technologie des capteurs intelligents JUMO et les services, la commande séquentielle devient une solution complète puissante qui minimise les temps d'arrêt et et garantit le bon déroulement des processus. Vous bénéficiez d'un interlocuteur professionnel et fiable qui vous assiste dans tous les domaines de la technologie des capteurs et de l'automatisation. Des systèmes personnalisés pour le contrôle et la surveillance des processus sont également possibles grâce à notre ingénierie.
L'installation de brassage JUMO, créée spécialement pour le 75e anniversaire de l'entreprise, rassemble toutes les solutions JUMO pertinentes pour le brassage dans un système compact. Les chaînes d'étapes nécessaires sont automatisées, surveillées et visualisées par notre logiciel de contrôle des séquences. Le nettoyage NEP est lancé automatiquement après le process de brassage.
Les solutions d'ingénierie des procédés doivent souvent être intégrées dans les systèmes d'information existants et chaque chaîne de process doit être programmée individuellement. En outre, il peut y avoir un manque d'expertise interne pour concevoir et mettre en œuvre un contrôle de process efficace, ce qui signifie que des services externes ou au moins une formation du personnel interne sont nécessaires.
Notre solution d'ingénierie des procédés peut être mise en œuvre rapidement et facilement à l'aide d'un programme d'installation et l'ensemble du système peut être contrôlé de manière flexible à l'aide d'un éditeur de programmes configurable individuellement et d'un système d'automatisation puissant.
Pour optimiser l'efficacité des commandes de process, il est possible d'agir sur plusieurs leviers en collaboration avec les fabricants d'installations et JUMO. Les critères décisifs sont l'analyse et l'optimisation des process. En outre, il convient de mettre en œuvre l'automatisation du contrôle lorsque cela s'avère judicieux. Cela peut réduire les tâches répétitives, diminuer les erreurs et augmenter la vitesse d'exécution des process. Il est également judicieux de standardiser les process et d'intégrer des technologies qui peuvent être intégrées de manière transparente avec d'autres systèmes commerciaux afin d'améliorer les flux de données et de combler les lacunes en matière d'information.
Notre solution de gestion du déroulement des programmes facilite l'optimisation et l'automatisation des process grâce à un éditeur de programmes configurable individuellement et apporte de nombreux avantages et bénéfices aux fabricants, aux exploitants et aux opérateurs d'installations
Les commandes séquentielles programmées se déroulent selon un calendrier défini. Les différentes étapes sont exécutées à des moments prédéfinis, indépendamment du statut d'autres activités ou process.
En revanche, une commande séquentielle guidée par le process met l'accent sur le déroulement du process lui-même. Ce type de contrôle réagit à certains événements ou conditions au sein du process. Par exemple, certaines étapes peuvent être déclenchées dès qu'une étape active est terminée. Il est donc évident qu'une commande séquentielle dépendant du process est la discipline suprême dans le domaine de la commande de process et qu'elle peut également réagir de manière flexible à une irrégularité aléatoire.
Avec la commande séquentielle de JUMO, il est possible de réaliser des commandes séquentielles en fonction du temps ou en fonction du process ainsi que leur combinaison logique (ET, OU).
Pour la plupart des commandes séquentielles, une programmation séquentielle est nécessaire. Les automates programmables (API) sont programmés dans un environnement industriel à l'aide d'un environnement de programmation spécial (conformément à la norme CEI 61131-3). Il permet de réaliser les séquences de programme spécifiques. Il s'agit également de mettre en place des mécanismes permettant de reconnaître et de réagir aux erreurs ou aux événements imprévus au cours du process.
Avec la commande séquentielle de JUMO, les étapes de process et les types d'installation sont créés avec JUMO smartWARE Setup et les programmes sont créés avec JUMO smartWARE Program. Il n'est pas nécessaire de programmer des chaînes de séquence, car le contrôle de séquence peut être réalisé rapidement à l'aide d'une configuration intuitive simple. L'environnement de programmation CODESYS peut être utilisé pour personnaliser l'ensemble de la solution. Il fournit également une visualisation prête à l'emploi pour l'opérateur de l'installation.
